Polyether a polyester nejsou stejný materiál. Jsou to dvě odlišné rodiny polymerů vytvořených z různých chemických páteří a tento rozdíl se promítá přímo do polyolových surovin používaných k výrobě polyuretanových produktů. A polyetherpolyol obsahuje opakující se etherové vazby vytvořené reakcí iniciátoru s alkylenoxidy, jako je propylenoxid nebo ethylenoxid, zatímco polyesterpolyol obsahuje opakující se esterové vazby vytvořené reakcí dikyseliny s diolem. Tento strukturální rozdíl je důvodem, proč se pěna na bázi polyetherpolyolu chová odlišně od pěny na bázi polyesterpolyolu, pokud jde o odolnost proti vlhkosti, flexibilitu a cenu.
Následující části vysvětlují chemii za každým typem polymeru, porovnávají jejich skutečné výkonové charakteristiky vedle sebe a naznačují, která průmyslová odvětví se spoléhají na polyetherpolyol konkrétně kvůli vlastnostem, které tato chemie poskytuje.
Chemický rozdíl mezi polyetherovými a polyesterovými páteřemi
Obě rodiny polymerů se používají k výrobě polyolů, molekul stavebních bloků, které reagují s diisokyanáty, jako je toluendiisokyanát nebo methylendifenyldiisokyanát, za vzniku polyuretanu. To, co je odděluje, je typ chemické vazby, která se opakuje podél polymerního řetězce.
Polyetherpolyol se vyrábí reakcí startovací molekuly, běžně polyolu s nízkou molekulovou hmotností, jako je glycerin nebo propylenglykol, s alkylenoxidovými monomery za katalytických podmínek. Tato reakce vytváří řetězec atomů uhlíku spojených přes atomy kyslíku, známý jako etherová vazba, a proces se opakuje, dokud není dosaženo požadované molekulové hmotnosti a funkčnosti.
Polyesterová polyolová struktura
Naproti tomu polyesterpolyol se vyrábí kondenzační reakcí mezi dikarboxylovou kyselinou a diolem, přičemž se jako vedlejší produkt uvolňuje voda a tvoří se esterové vazby podél hlavního řetězce. Kyselina adipová zreagovaná s diethylenglykolem je jednou z nejběžnějších kombinací používaných k výrobě komerčních polyesterpolyolů.
Strukturní srovnání polyetherpolyolu a polyesterpolyolu | Funkce | Polyether Polyol | Polyester Polyol |
| Opakující se spojení | Éterová vazba, uhlík kyslík uhlík | Esterová vazba, uhlík kyslík karbonyl |
| Typické suroviny | Propylenoxid, ethylenoxid, glycerinový startér | Kyselina adipová, diethylenglykol |
| Voděodolnost | Vysoká, dobře odolává hydrolýze | Nižší, esterové vazby jsou náchylnější k hydrolýze |
Kde je preferovanou surovinou polyetherpolyol
Vzhledem k rovnováze flexibility, nákladů a odolnosti proti vlhkosti, kterou nabízí, představuje polyetherpolyol většinu celosvětové spotřeby polyolů používaných při výrobě flexibilní a tuhé polyuretanové pěny.
Flexibilní pěna na nábytek a ložní prádlo
Jádra matrací, polštáře pohovek a podložka koberců jsou téměř univerzálně vyráběny pomocí formulací polyetherpolyolů zreagovaných s toluendiisokyanátem, protože výsledná pěna nabízí měkký, pružný pocit, který spotřebitelé očekávají, a přitom zůstává stabilní vůči působení vlhkosti po léta používání.
Pevná pěna pro izolaci
Polyetherpolyol s vyšší funkčností, což znamená více reaktivních hydroxylových skupin na molekulu, se používá k výrobě tuhé pěny s uzavřenými buňkami, která se nachází v izolaci spotřebičů, stříkané pěnové izolaci a strukturálních izolovaných panelech, kde jsou prioritou rozměrová stabilita a nízká tepelná vodivost.
Automobilové a průmyslové elastomery
Polyetherpolyol se také objevuje v litých elastomerech a reakčních vstřikovaných dílech používaných v automobilových nárazníkech, fasciích a průmyslových válcích, kde jeho flexibilita a odolnost vůči opakovaným cyklům ohýbání poskytuje výhodu životnosti oproti alternativám na bázi polyesteru v podmínkách podobného dynamického zatížení.
Rozsah trhu a produkční trendy
Podle údajů shromážděných Americkou chemickou radou představují polyetherpolyoly drtivou většinu podílu na celkovém objemu výroby polyolů v Severní Americe, přičemž samotné aplikace flexibilních pěn spotřebovávají největší jednotlivou část tohoto výstupu. Tato výhoda v měřítku pomohla udržet výrobní náklady polyetherpolyolů srovnatelně stabilní ve srovnání se speciálními typy polyesterových polyolů, které se vyrábějí v menších objemech pro specializovanější aplikace povlaků, lepidel a elastomerů.
Typické srovnání podílu konečného použití mezi polyetherpolyolem a polyesterpolyolem | Kategorie konečného použití | Dominantní typ polyolu | Důvod preference |
| Flexibilní desková pěna | Polyetherpolyol | Měkkost, cena, odolnost proti hydrolýze |
| Pevná izolační pěna | Polyetherpolyol | Nízká tepelná vodivost, rozměrová stálost |
| Potahy ze syntetické kůže | Polyester polyol | Odolnost proti oděru, povrchový lesk |
| Odlévané elastomerové válečky | Polyester polyol | Pevnost v tahu, odolnost proti oleji |
Často kladené otázky o polyetherpolyolu a polyesteru
Polyetherpolyol je stejný materiál jako polyesterové vlákno
Ne. Polyesterové vlákno používané v textiliích je zcela samostatný polymer vyrobený z kyseliny tereftalové a ethylenglykolu, zatímco polyetherpolyol je reaktivní meziprodukt používaný k výrobě polyuretanové pěny, povlaků a elastomerů. Oba sdílejí obecnou konvenci pojmenování polymerů, ale slouží zcela odlišným účelům.
Který typ polyolu lépe odolává poškození vodou
Polyuretan na bázi polyetherpolyolu lépe odolává dlouhodobému vystavení vlhkosti, protože jeho etherová vazba je odolnější vůči hydrolýze než esterová vazba nalezená v polyesterovém polyolu.
Proč se polyetherpolyol používá častěji v matracové pěně
Pěna matrace musí zůstat měkká a pružná po léta opakovaného stlačování a zároveň odolávat vlhkosti při běžném používání, což je kombinace, která upřednostňuje pružnost a odolnost proti hydrolýze, kterou poskytuje polyetherpolyol oproti polyesterovému polyolu.
Má polyesterpolyol nějakou výhodu oproti polyetherpolyolu?
Ano, polyesterový polyol obecně poskytuje vyšší pevnost v tahu, lepší odolnost proti oděru a silnější přilnavost k podkladu, a proto zůstává preferovanou volbou v určitých nátěrech a aplikacích syntetické kůže navzdory své nižší odolnosti proti vlhkosti.
Mohou být smíchány dohromady polyetherpolyol a polyesterpolyol
Formulátoři někdy kombinují oba typy polyolů v jednom systému, aby vyvážili flexibilitu a mechanickou pevnost, ačkoli výsledná směs vyžaduje pečlivé nastavení úrovně katalyzátoru a přísad, aby bylo dosaženo stabilního zpracování a konzistentních konečných vlastností.